今日為您介紹——沖壓件回彈的影響因素
回彈對于汽車沖壓件來說是較難解決的問題,現階段僅用軟件分析理論回彈補償量,在產品上增加加強筋控制回彈,但這樣卻不能完全控制回彈,還需要在模具調試階段彌補分析回彈補償量的不足,增加整形工序。
1.材料性能
在汽車身上有不同強度的沖壓件,從普通板材到高強板,不同板材有著不同的屈服強度,板材的屈服強度越高,就越容易出現回彈現象。
厚板料零件的材料一般采用熱軋碳素鋼板或熱軋低合金高強度鋼板。與冷軋薄板料相比,熱軋厚板料的表面質量差、厚度公差大、材料力學性能不穩定,并且材料的延伸率較低。
2.材料厚度
在成形過程中,板料厚度對彎曲性能有很大的影響,隨著板料厚度增加,回彈現象會逐漸減少,這是因為隨著板料厚度增加,參與塑性變形材料增加,進而彈性回復變形也增加,因此,回彈變小。
隨著厚板料零件材料強度級別的不斷提高,回彈所造成零件尺寸精度的問題越來越嚴重,模具設計和后期的工藝調試都要求對零件回彈的性質及大小有所了解,以便采取相應的對策和補救方案。
對于厚板料零件,其彎曲半徑與板厚之比一般都很小,板厚方向的應力及其應力變化不容忽視。
3.零件形狀
不同形狀的零件回彈差異很大,形狀復雜的零件一般都會增加一序整形,防止成形不到位出現回彈現象,而更有一部分特殊形狀零件比較容易出現回彈現象,如U型零部件,在分析成形過程中,必須考慮回彈補償事宜。
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