對于精密沖壓零件的生產,如果鋼的原材料是進口不銹鋼,則沖壓出的精密五金零件通常會出現諸如點劃痕,壓力傷和劃痕的缺陷。同時,當發生這種情況時,將真空吸塵器和呼氣噴嘴添加到打孔機中,但是效果不令人滿意。
其實要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應商就行,產品加工時不加油或加水,生產時讓產品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷!成本較高,可以考慮。
2.實在不行可以,更換不同原材料試試,進口的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也有區別,但是在保證性能足夠的同時,對成本進行控制也是解決問題的一個方法!
3.加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產生)定時清洗模具,及時對沖頭進行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產生也是有效的方法!
4.模具光潔度一定要好,加工時用毛刷多清理模具表面,要經常清潔模具表面及工作臺,不能有鐵屑及其他顆粒雜質在材料或模具表面造成壓傷,不過生產效率降低了.相對于廢品率的話,是可以接受的!
加工過程監控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中,根據設定的切削用量,刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況,根據刀具的承受力狀況,調整切削用量,發揮機床的大效率。
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